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        粗苯加氢工艺
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        来源:中国庆华集团 王瑗整理编辑:阿勇发布时间:2013-05-22访问量:4004次字体大?。?


            焦化粗苯(混合芳烃)的精制最早是采用酸洗法,该法只能部分脱除粗苯中的含硫化合物(主要是噻吩)和杂质,在加工过程中芳烃化合物损失较大(8%~10%),其副产废物酸焦油和残渣尚无有效的治理方法,造成环境的污染。随着有机化学工业的迅速发展,对苯系芳烃产品的质量要求很高,酸洗法得到的芳烃产品已无法满足需要,在发达国家该方法早已被淘汰。
            二十世纪五十年代初期,美、英、德、法等国相继开发成功粗苯催化加氢精制法,所得苯的凝固点为5.2℃~5.4℃,噻吩质量分数为1×10-6~10×10-6,苯的品质还不是很高。二十世纪六十年代,美国胡德利空气产品公司开发出一种高温的粗苯加氢精制法(Litol法)。该方法反应温度为600℃~630℃。Litol法除了加氢精制功能,还能将粗苯中的甲苯和二甲苯经催化脱烷基反应转化为苯,苯的质量分数达到99.9%,苯凝固点大于5.4℃,噻吩质量分数小于5×10-7,苯产品质量很高。后来由于萃取蒸馏法的开发成功,采用较低温度(小于400℃)的粗苯加氢精制法,也能得到高质量的苯、甲苯和二甲苯。
            目前国外粗苯加氢精制过程以反应温度区分有高温法(600℃~630℃)与低温法(320℃~380℃)二种。Litol法(即高温法)反应温度与反应压力(6.0MPa)都很高,对设备、管道、仪表等的材质和质量要求很高,制造难度与投资极大,操作运转过程危险性相对较大,经济上不尽合理。
                                           
            低温法加氢精制法主要包括三个关键单元:焦炉煤气变压吸附制纯氢(纯度大于99.9%);催化加氢精制过程(预加氢和主加氢);产品提纯过程(萃取或萃取蒸馏)。低温法也能得到优质的苯、甲苯和二甲苯等产品,三种苯系芳烃收率为:苯98%、甲苯98%、二甲苯89%。该方法反应条件比较温和,反应温度为320℃~380℃,压力为3.0MPa~3.5MPa,设备和管道的材料容易解决,400℃以下CrMo钢即可满足要求,国内就能供应。因此建厂投资较低,操作过程危险性可大为降低。低温加氢法是目前技术下相对比较理想的方法,既能得到优质的苯系列芳烃产品,又可解决环境污染问题。

                                                                                                                   (来源:中国庆华集团  王瑗   整理)

         

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